鏜頭的使用方法
精鏜孔加工往往是工件加工的終加工工序，直接決定著整個(gè)零件加工的質(zhì)量。所以實(shí)際加工過(guò)程精鏜刀具的使用操作尤為重要，一旦操作不當(dāng)就會(huì)造成零件的報(bào)廢。下面介紹鏜頭的使用方法。
鏜頭加工中調(diào)刀的方法：
1、開(kāi)始加工時(shí)應(yīng)先根據(jù)底孔（一般預(yù)留0.1-0.3mm）進(jìn)行小幅度試刀，用量具檢測(cè)后根據(jù)試刀結(jié)果進(jìn)行微調(diào)。
2、調(diào)試精鏜刀時(shí)應(yīng)先把鏜刀頭后的緊固螺釘擰松，為了更好的調(diào)整精度，不要讓緊固螺釘很松，一般情況下擰松1-2圈即可。然后按照刀體上的刻度按順時(shí)針撥動(dòng)鏜刀頭的刻度盤(pán)，這里要注意每擰一個(gè)刻度標(biāo)示鏜刀直徑會(huì)增大0.01mm。在調(diào)整尺寸時(shí)應(yīng)注意為防止精鏜刀頭與刻度盤(pán)之間存在反向間隙，退10絲 再進(jìn)幾絲，一點(diǎn)點(diǎn)調(diào)，然后根據(jù)試刀直徑調(diào)到需要的尺寸，要注意的是孔本身有公差，在調(diào)刀時(shí)應(yīng)把范圍控制在孔公差的中間部分或公差下限，這樣可以避免精鏜刀出現(xiàn)不穩(wěn)定時(shí)保證孔的加工尺寸。
3、加工后的存放。精鏜刀使用完后應(yīng)用抹布擦拭干凈后放在刀具櫥內(nèi)，刀身不能殘留切削液，以免鏜刀頭生銹后影響微調(diào)精度。
4、安裝鏜刀頭時(shí)應(yīng)先將其用抹布擦拭干凈，將刀片放在其凹陷臺(tái)上，并用壓刀螺栓將刀片壓緊固定，觀察刀片與鏜刀頭有無(wú)間隙，并用手晃動(dòng)刀片檢測(cè)其固定程度。
5、鏜刀頭的內(nèi)螺紋必須保持完好，應(yīng)用螺栓壓緊刀片進(jìn)行檢驗(yàn)。如不能壓緊刀片則進(jìn)行更換，防止加工中刀片擺動(dòng)或脫落，造成工件不良和刀片受損。鏜刀頭柄部不能扭曲變形，應(yīng)進(jìn)行目測(cè)觀察。
鏜刀頭的損壞可導(dǎo)致孔加工精度降低、調(diào)試麻煩、減少刀片壽命甚至導(dǎo)致工件不良的現(xiàn)象，因此加工人員在使用過(guò)程中應(yīng)十分注意。鏜頭應(yīng)定期檢查并進(jìn)行更換。
1、開(kāi)始加工時(shí)應(yīng)先根據(jù)底孔（一般預(yù)留0.1-0.3mm）進(jìn)行小幅度試刀，用量具檢測(cè)后根據(jù)試刀結(jié)果進(jìn)行微調(diào)。
2、調(diào)試精鏜刀時(shí)應(yīng)先把鏜刀頭后的緊固螺釘擰松，為了更好的調(diào)整精度，不要讓緊固螺釘很松，一般情況下擰松1-2圈即可。然后按照刀體上的刻度按順時(shí)針撥動(dòng)鏜刀頭的刻度盤(pán)，這里要注意每擰一個(gè)刻度標(biāo)示鏜刀直徑會(huì)增大0.01mm。在調(diào)整尺寸時(shí)應(yīng)注意為防止精鏜刀頭與刻度盤(pán)之間存在反向間隙，退10絲 再進(jìn)幾絲，一點(diǎn)點(diǎn)調(diào)，然后根據(jù)試刀直徑調(diào)到需要的尺寸，要注意的是孔本身有公差，在調(diào)刀時(shí)應(yīng)把范圍控制在孔公差的中間部分或公差下限，這樣可以避免精鏜刀出現(xiàn)不穩(wěn)定時(shí)保證孔的加工尺寸。
3、加工后的存放。精鏜刀使用完后應(yīng)用抹布擦拭干凈后放在刀具櫥內(nèi)，刀身不能殘留切削液，以免鏜刀頭生銹后影響微調(diào)精度。
4、安裝鏜刀頭時(shí)應(yīng)先將其用抹布擦拭干凈，將刀片放在其凹陷臺(tái)上，并用壓刀螺栓將刀片壓緊固定，觀察刀片與鏜刀頭有無(wú)間隙，并用手晃動(dòng)刀片檢測(cè)其固定程度。
5、鏜刀頭的內(nèi)螺紋必須保持完好，應(yīng)用螺栓壓緊刀片進(jìn)行檢驗(yàn)。如不能壓緊刀片則進(jìn)行更換，防止加工中刀片擺動(dòng)或脫落，造成工件不良和刀片受損。鏜刀頭柄部不能扭曲變形，應(yīng)進(jìn)行目測(cè)觀察。
鏜刀頭的損壞可導(dǎo)致孔加工精度降低、調(diào)試麻煩、減少刀片壽命甚至導(dǎo)致工件不良的現(xiàn)象，因此加工人員在使用過(guò)程中應(yīng)十分注意。鏜頭應(yīng)定期檢查并進(jìn)行更換。
