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攻絲刀柄,顧名思義,是專門用來夾持絲錐(Tap)并進(jìn)行攻絲加工的刀柄。它的核心作用不僅僅是傳遞扭矩(旋轉(zhuǎn)力),更重要的是補(bǔ)償進(jìn)給誤差,這是它與普通刀柄最根本的區(qū)別。
為什么需要專門的攻絲刀柄?
在攻絲時,絲錐的旋轉(zhuǎn)運動(主軸轉(zhuǎn)速)和軸向進(jìn)給運動(Z軸移動)必須保持一個嚴(yán)格的數(shù)學(xué)關(guān)系:
進(jìn)給速度 (mm/min) = 主軸轉(zhuǎn)速 (RPM) × 螺距 (mm)
例如,加工一個M10x1.5(螺距1.5mm)的螺紋,主軸轉(zhuǎn)速為100 RPM,那么Z軸的進(jìn)給速度必須精確地是 100 × 1.5 = 150 mm/min。
然而,任何機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)都存在微小的誤差。如果使用剛性刀柄,這點微小的誤差就會導(dǎo)致:
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螺紋亂牙、精度差:進(jìn)給稍快或稍慢,絲錐的牙型就會與工件不同步。
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絲錐斷裂:進(jìn)給過慢,絲錐會被拉伸;進(jìn)給過快,絲錐會被壓縮。這兩種情況都會產(chǎn)生極大的扭矩應(yīng)力,導(dǎo)致昂貴的絲錐瞬間折斷。
攻絲刀柄通過其內(nèi)部的伸縮補(bǔ)償機(jī)構(gòu),來吸收和補(bǔ)償這微小的進(jìn)給誤差,保護(hù)絲錐,確保螺紋加工質(zhì)量。
攻絲刀柄的主要類型
根據(jù)補(bǔ)償原理和結(jié)構(gòu),攻絲刀柄主要分為以下幾類:
1. 張力壓縮型 (Tension Compression Tap Holder)
這是最常見和經(jīng)濟(jì)的一種。
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工作原理:刀柄內(nèi)部有一個彈簧機(jī)構(gòu),允許夾頭在軸向一定范圍內(nèi)前后伸縮。當(dāng)進(jìn)給有誤差時,彈簧被壓縮或拉伸,從而吸收誤差,保持絲錐承受的軸向力在安全范圍內(nèi)。
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優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單、成本低、適用性廣。
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缺點:補(bǔ)償量有限,彈簧力會影響實際的軸向力。
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適用場景:通孔、盲孔攻絲均可,是大多數(shù)常規(guī)加工的首選。
2. 浮動型 (Float Tap Holder)
也稱為“補(bǔ)償型”,精度更高。
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工作原理:通過一個特定的機(jī)構(gòu)(如滑槽、球槽等),允許夾頭在徑向(左右晃動)有一個微小的浮動量,以此來補(bǔ)償主軸進(jìn)給與絲錐理論進(jìn)給之間的偏差。
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優(yōu)點:能更好地補(bǔ)償機(jī)床徑向跳動和進(jìn)給誤差,加工出的螺紋精度更高。
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缺點:結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜,價格較高。
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適用場景:對螺紋精度要求高的場合,特別是精密加工。
3. 剛性攻絲刀柄 (Rigid Tap Holder)
這個名字有點誤導(dǎo),它其實是一種同步攻絲刀柄。
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工作原理:它本身沒有補(bǔ)償功能。它依賴于CNC機(jī)床的“剛性攻絲”功能(或稱“同步攻絲”)。在此模式下,機(jī)床的主軸旋轉(zhuǎn)和Z軸進(jìn)由數(shù)控系統(tǒng)嚴(yán)格同步,理論上不需要刀柄補(bǔ)償。
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優(yōu)點:傳遞扭矩效率高,剛性好,沒有彈簧帶來的精度損失。
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缺點:完全依賴機(jī)床的同步精度。如果機(jī)床老化或同步功能不佳,極易斷刀。
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適用場景:擁有良好剛性攻絲功能的新型CNC機(jī)床。
4. 快換攻絲刀柄 (Quick-Change Tap Holder)
集成了快換模塊,提高效率。
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工作原理:在張力壓縮或浮動結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,增加了快換接口(如側(cè)固式、彈簧夾頭式等),可以快速更換不同尺寸的絲錐夾套,而無需更換整個刀柄。
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優(yōu)點:換刀速度快,節(jié)省停機(jī)時間,靈活性高。
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適用場景:需要頻繁更換絲錐的加工環(huán)境。

應(yīng)用經(jīng)驗豐富,根據(jù)客戶需求,設(shè)計包裝等
嚴(yán)控生產(chǎn)流程.確保產(chǎn)品合格出廠
穩(wěn)定的原材料供應(yīng)商.銳意進(jìn)取的研發(fā)團(tuán)隊、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧鞒坦芸兀行ПU袭a(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定

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